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【干货分享】省钱!老司机教你啥时候换液压油!

作者: 发布时间:2019-04-02 10:50:00 点击: 来源:


定期换油

目前我国工厂一般实行定期换油的方法。实践证明,定期换油脱离了液压油在使用过程中质量变化的情况,也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以,不是因频繁换油而浪费油料,就是因继续使用已老化变质的油料而造成设备故障,是不科学的。


根据经验和对油样的观察确定是否换油

第二种方法就是定期在油箱中抽油目测或作简易分析,此种方法有一定好处,但毕竟缺乏科学数据。


规定换油指标,根据油样化验结果换油

采用第三种方法是最合理、最科学的,既能保证液压设备不会由于液压油的原因而发生故障、破坏,缩短使用寿命,又能使液压油得到充分的、合理的利用,防止浪费。不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下,只好采用其他两种方法。


不管采取哪种方法都应考虑下列因素

①环境温度与污染物 

如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。

②设备所加工工件的材料 

同一设备加工不同材质的工件,清洗换油周期有所不同。例如,经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下来的铸铁粉容易污染油品,催化油品老化变质。

③设备的密封性 

密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入系统,加速设备的磨损,换油周期短。

④设备运转时间 

流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短,若开单班或使用效率不高,清洗换油周期长。

⑤油箱注油量 

地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规定,因为注油量越少,液压油循环速度越高,在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高。

⑥新设备或大修后设备 

由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油。

⑦油品质量 

油品质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。




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